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    復合基材的選用

    發布時間:2019-03-01 09:38:14   查看次數:736

    1.外層材料的選用(印刷層)

    為了提高白酒軟包裝袋的阻隔性,建議使用BOPET、BOPA或KPET、KPA等材料作為表面印刷層,以提高阻隔性,防止香味散發。PVDC涂層材料經長期儲存后,顏色會變黃,所以,對外觀質量要求較高的包裝一般較少采用PVDC涂層材料。

    2.內層材料的選擇(熱封層)

    塑料軟包裝的熱封層通常采用PE薄膜及CPP薄膜,軟包裝袋裝白酒通常是用自動包裝機包裝的,這就對熱封層材料提出了更高的要求。首先,熱封層材料要具備良好的熱封適性(熱封強度、低溫熱封性、抗污染熱封性、熱封溫度范圍及熱黏強度等);其次是復合適性好;最后,必須具有良好的自動包裝走膜性,也就是說其材料的熱封面光潔度必須滿足自動包裝機的要求,具有適當的摩擦系數(表面摩擦系數可從樹脂的開口劑,爽滑劑的種類和含量上進行選擇)。

    (1)良好的熱封強度和熱封范圍

    PE薄膜與CPP薄膜相比較,PE薄膜具有熱封范圍寬、熱封溫度低,質地柔軟等優點,而CPP薄膜一般脆性較大,且熱封溫度較高,尤其是較厚的CPP薄膜更是如此。所以,對于采用自動包裝的白酒包裝袋來說。選擇PE薄膜較CPP薄膜更為合適。

    (2)抗污染及低溫熱封性

    普通的PE薄膜用于包裝白酒時,其熱封條件較苛刻,漏袋率較高,所以,為了保證在包裝過程中具有良好的熱封性,必須選用改性聚乙烯如mPE等。mPE較普通PE具有更高的抗污染熱封性,受白酒污染的影響較小,同時具有更高的拉伸強度,而且韌性大,透明度高,用mPE做熱封層是較好的選擇。

    (3)復合適性和自動包裝適性

    為了滿足自動包裝的要求,通常采用共擠的方法來生產聚乙烯薄膜,以使得復合層具有低爽滑性,保證獲得較高的復合強度;同時,使熱封層具有高爽滑性,以便獲得較低的摩擦系數(通常要求在0.2左右),保證良好的自動包裝走膜性。

    復合薄膜的熱封層采用多層共擠復合薄膜,可以在降低生產成本的同時,兼顧其復合適性、熱封適性和自動包裝適性等。

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